กระจกประกอบความร้อน เป็นวัสดุที่ประหยัดพลังงานสูงที่ใช้กันทั่วไปในอุตสาหกรรมก่อสร้าง เนื่องจากคุณสมบัติการประกอบความร้อน, การกันเสียง และการป้องกันการหมักมันถูกนําไปใช้อย่างแพร่หลายในหน้าต่างอาคารและระบบหน้าต่างในโพสต์นี้ เราจะศึกษาขั้นตอนการผลิตของกระจกกันไฟอย่างละเอียด พร้อมภาพแสดงถึงขั้นตอนการผลิตและการใช้งาน
1การตัดและทําความสะอาดกระจก
ขั้นตอนแรกเกี่ยวกับการตัดกระจกสด (เช่นกระจก float หรือกระจก tempered) ไปตามรายละเอียดที่ต้องการนี้ต้องการระดับความแม่นยําสูงเพื่อให้แน่ใจว่าขนาดเป็นแม่นยําสําหรับการปักที่เหมาะสมในระยะหลัง. หลังจากตัดแล้ว กระจกจะถูกทําความสะอาดเพื่อกําจัดฝุ่น น้ํามัน และสารปนเปื้อนอื่นๆ เพื่อให้ผิวที่ไม่มีคราบสําหรับการปิด
แผนการกระบวนการ:
ต่อมา กระจก จะ ผ่าน ผ่าน เครื่อง ล้าง อัตโนมัติ ซึ่ง จะ ทํา ให้ กระจก ล้าง และ แห้ง เป็น สิ่ง สําคัญ เพื่อ ป้องกัน ไม่ ให้ มี สิ่ง ไม่ สะอาด ใด ๆ ที่ จะ ส่ง ผล ต่อ คุณภาพ ของ กระจก ปกปิด
2. การผลิตสตาร์สเปเซอร์
สายแยกระหว่างกระจกกระจกมักทําจากอลูมิเนียม และเต็มด้วยสารแห้ง (เช่นเครื่องกรองโมเลกุล) เพื่อดูดซึมความชื้นในอากาศป้องกันการปั่นในหน่วยกันหนาวรางระยะถูกตัดให้เหมาะกับขนาดของกระจกและบิดเพื่อสร้างกรอบที่แยกกระจก
3. การประกอบกระจก
ในระยะการประกอบ, แผงระยะที่ติดต่อกับขอบกระจกโดยใช้ยางบูไทลสําหรับการปิดแรกก๊าซไร้สภาพ เช่น อาร์กอน บางครั้งจะเพิ่มเข้าไปในช่องว่างระหว่างกระจก เพื่อปรับปรุงความคุ้มกันขอบของกระจกจะถูกปิดอีกครั้ง โดยใช้สารประปาโพลิสัลฟิดหรือซิลิโคน เพื่อรับประกันความสมบูรณ์แบบทางโครงสร้างและความทนทานของหน่วยกระจก
4การทดสอบและผลิตภัณฑ์เสร็จ
เมื่อการประกอบเสร็จแล้ว กระจกประกอบละเอียดจะผ่านการทดสอบอย่างเข้มงวด เพื่อตรวจสอบความแข็งแกร่ง, ความเรียบ, และความหนา เพื่อให้แน่ใจว่ามันตรงกับมาตรฐานคุณภาพบรรจุและส่งให้ลูกค้าเพื่อติดตั้ง
5. สถานการณ์การใช้งาน
กระจกกันไฟถูกใช้อย่างแพร่หลายในอาคารอาศัย อาคารสํานักงาน และอาคารพาณิชย์สําหรับหน้าผาและระบบหน้าต่างผลลัพธ์ที่น่าทึ่งของการประหยัดพลังงานและการกันเสียง ทําให้มันเป็นตัวเลือกที่นิยมในการออกแบบอาคารที่เขียวเขียวในยุคปัจจุบัน.
