กระจกแบบได้รับเนื้อเยื่อที่พิเศษและความเรียกร้องทางตกแต่งจากกระบวนการผลิตที่เชี่ยวชาญ
1.การเตรียมวัตถุดิบ
สารประกอบหลัก ได้แก่ ทรายควอตซ์, ถ่านโซดา, แฟลด์สปาร์, และหินปูน. สิ่งเหล่านี้ถูกผสมผสานและละลายอย่างรอบคอบในเตาเพลิงเพื่อสร้างกระจกหลอม.
2.การละลายกระจก
ในอุณหภูมิประมาณ 1500 °C ผสมจะถูกทําความร้อนจนมันจะกลายเป็นของเหลวกระจกแบบเรียบร้อย พร้อมสําหรับการปั้น
3.การ ตัด และ การ ปั้น
4.การเย็นและการผสม
กระจกจะเย็นลงอย่างช้า ๆ ในเตาผิงเพื่อปลดความเครียดและเพิ่มความทนทาน
5.การ ตัด และ การ ทําลาย
กระจกถูกตัดตามขนาดและเคลือบตามความต้องการ กระบวนการที่เลือกใช้ได้ประกอบด้วยการกระชับความแข็งแรงหรือเคลือบเพื่อเพิ่มฟังก์ชัน
ขั้นตอนการเสร็จสิ้นแบบเลือก:
ปรับความแข็ง: เพิ่มความทนทานต่อการกระแทก
การสีหรือการเคลือบ: เพิ่มความสวยงามในการตกแต่งหรือเพิ่มฟังก์ชัน (เช่น การป้องกัน UV)
ลักษณะของกระบวนการผลิต
การออกแบบรูปแบบที่กําหนดเอง
โดยการปรับปรุงการฉลากม้วน สามารถสร้างรูปแบบหลากหลาย เช่น รูปแบบเส้น, ลักษณะคลื่นน้ํา, หรือการออกแบบคล้ายผ้า
การควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยํา
อุณหภูมิของกระจกหล่อหลอมมีอิทธิพลตรงต่อความชัดเจนของรูปแบบและความสม่ําเสมอของผลิตภัณฑ์ ซึ่งต้องการอุปกรณ์และความเชี่ยวชาญระดับสูง
กระบวนการผสมผสานที่ดีที่สุด
ขั้นตอนการผสมผสานมีความสําคัญในการรับประกันความแข็งแรงและความทนทานของผลิตภัณฑ์สุดท้าย โดยมีการควบคุมความเข้มงวดในช่วงเวลาและเส้นโค้งอุณหภูมิ
